Induktionshärdning är en metod som används för att öka slitstyrkan i stål och andra metaller. Genom att använda elektromagnetiska fält hettas materialets yta upp snabbt och kyls sedan av omedelbart, vilket skapar en hård och slitstark yta medan kärnan förblir seg.
Till skillnad från traditionella härdningsmetoder sker processen utan fysisk kontakt och med hög precision. Det gör induktionshärdning till ett kostnadseffektivt och energieffektivt alternativ som enkelt kan implementeras i en produktionslinje.
Eftersom processen är riktad och energieffektiv minimeras materialsvinn och koldioxidutsläpp.
Endast de önskade ytorna värms upp under induktionshärdning.
Lägre energiförbrukning jämfört med traditionella härdningsmetoder.
Komponenter som genomgår induktionshärdning får en hård och hållbar yta som står emot höga belastningar och slitage.
Induktionshärdning används inom flera industrisektorer där komponenter utsätts för höga belastningar, slitage och friktion. Vanliga tillämpningar inkluderar axlar och drivaxlar i maskiner och fordon, kugghjul och transmissioner för att optimera friktionsegenskaper, samt kamaxlar och vevaxlar i motorer med krav på lång livslängd. Metoden används även för att härda maskindelar och verktyg, vilket bidrar till ökad hållbarhet i industriella applikationer.
Induktionshärdning genomförs i flera steg för att säkerställa ett optimalt resultat:
Har du frågor om våra produkter eller vad vi kan göra för dig när det kommer till induktionshärdning? Oavsett om du behöver härda enstaka komponenter eller integrera induktionshärdning i din produktionskedja kan vi hjälpa dig.
Kontakta oss idag för att få en offert eller diskutera hur vi kan optimera dina komponenters slitstyrka och prestanda.
Dragspelsinnehåll
Alla komponenter som kräver en hård och slitstark yta samtidigt som kärnan behåller sin seghet, såsom axlar, kugghjul och maskindelar.
Induktionshärdning sker lokalt och utan kontakt, vilket gör det snabbare, mer energieffektivt och minskar risken för deformation.
Komponenten får en mycket slitstark yta samtidigt som kärnan behåller sina mekaniska egenskaper, vilket ger en optimal kombination av hårdhet och seghet.
Industriellt underhåll och reparation kräver metoder som är både effektiva och säkra. Traditionella värmekällor som gasol och öppen låga används fortfarande i många verksamheter men
Traditionella metoder som gasbrännare, ugnar eller öppna lågor används fortfarande i stor omfattning, men dessa innebär ofta en högre risk för värmespridning och ojämna resultat.
Att sammanfoga metaller är ett återkommande behov inom både industri och installation. En av de mest etablerade teknikerna är lödning, där ett tillsatsmaterial smälts vid
